YK43F-10K日標法蘭氣體減壓閥應用案例
屬于先導活塞式減壓閥.由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。日標法蘭是一種IMC(intermediate connection)管路接頭,其標準為JIS B2220。該標準包括了法蘭、蓋板、螺栓和密封圈等組件的尺寸、材料和性能規范。
二、 日標法蘭尺寸標準
日標法蘭尺寸標準分為16K、20K、30K、40K、63K等級別,其中K值代表的是公稱壓力。在不同的應用場合下,需要選擇不同級別的日標法蘭。
三、 型號尺寸表
日標法蘭的型號尺寸表是調查確定日本法蘭制造商的法蘭在尺寸及外形上的顧客的要求而編制的。通過這個表格,可以方便地選擇符合需要的法蘭。
四、 JIS法蘭的公稱壓力
公稱壓力是法蘭的應用特性,用于決定法蘭的尺寸和材料。公稱壓力的選擇應根據設計壓力、介質、溫度、流量和管路類型進行選擇。公稱壓力越大,所選擇的法蘭要求越高。
五、 安裝方法
安裝日標法蘭時應注意安裝方向。建議采用法蘭連綴方式進行安裝,并應根據公稱壓力和溫度的變化來選擇封存物料。
六、YK43F-10K日標法蘭氣體減壓閥應用案例 總結
日標法蘭的尺寸標準、型號尺寸、公稱壓力等都是非常重要的信息。在選擇和使用日標法蘭時,一定要充分了解這些信息,以確保管路系統的安全性和穩定性。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質 及其它 |
1 | 減壓閥
| 先導活塞式減壓閥YK43F 10K DN50 介質:氣體, 進口 0.7-1.0 MPa,出口0.7Mpa 進出壓力表 1.6 MPa,出口壓力表1.6Mpa 連接方式:帶壓力表,法蘭10k x 50A 法蘭面F面 進法蘭到出法蘭長度:250MM 螺絲孔中線距離距120MM 4個螺栓孔,19MM大小 | 臺 | 1 | 閥體SUS304 四氟密封 |
YK43F-10K日標法蘭氣體減壓閥應用案例主要技術參數
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 |
最高進口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 |
壓力特性偏差(MPa) | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(MPa) | GB12246-1989 | |
最小壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙烷):0 Y(硬密封) GB12245-1989 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB/304 |
閥座、閥盤 | 2Cr13/304 |
缸套 | 304/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環 | 合金鑄鐵 |
導閥座、導閥桿 | 2Cr13/304 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥、導閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙烷 |
導閥體、導閥蓋 | 25/304 |
流量系數
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 |
YK43F-10K日標法蘭氣體減壓閥應用案例主要外型尺寸
公稱通徑 | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||||||
DN | L | H | H1 | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | ||||||||
D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | ||||
15 | 140 | 285 | 85 | 95 | 65 | 4-12 | 95 | 65 | 4-14 | 95 | 65 | 4-14 | 105 | 75 | 4-14 |
20 | 160 | 285 | 85 | 105 | 75 | 4-12 | 105 | 75 | 4-14 | 105 | 75 | 4-14 | 125 | 90 | 4-18 |
25 | 180 | 290 | 100 | 115 | 85 | 4-12 | 115 | 85 | 4-14 | 115 | 85 | 4-14 | 135 | 100 | 4-18 |
32 | 200 | 290 | 105 | 140 | 100 | 4-18 | 135 | 100 | 4-18 | 135 | 100 | 4-18 | 150 | 110 | 4-23 |
40 | 220 | 310 | 110 | 150 | 110 | 4-18 | 145 | 110 | 4-18 | 145 | 110 | 4-18 | 165 | 125 | 4-23 |
50 | 250 | 310 | 110 | 165 | 125 | 4-18 | 160 | 125 | 4-18 | 160 | 125 | 4-18 | 175 | 135 | 4-23 |
65 | 280 | 310 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 180 | 145 | 8-18 | 180 | 145 | 8-18 | 200 | 160 | 8-23 |
80 | 310 | 340 | 155 | 200 | 160 | 8-18 | 195 | 160 | 8-18 | 195 | 160 | 8-18 | 210 | 170 | 8-23 |
100 | 350 | 340 | 155 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-23 | 230 | 190 | 8-23 | 250 | 200 | 8-25 |
125 | 400 | 375 | 190 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-25 | 270 | 220 | 8-25 | 295 | 240 | 8-30 |
150 | 450 | 375 | 200 | 285 | 240 | 8-23 | 300 | 250 | 8-25 | 300 | 250 | 8-25 | 340 | 280 | 8-34 |
200 | 550 | 475 | 225 | 340 | 295 | 12-23 | 360 | 310 | 12-25 | 375 | 320 | 12-30 | 405 | 345 | 12-34 |
250 | 650 | 535 | 290 | 405 | 355 | 12-25 | 425 | 370 | 12-30 | 445 | 385 | 12-34 | 470 | 400 | 12-41 |
300 | 800 | 595 | 320 | 460 | 410 | 12-25 | 485 | 430 | 16-30 | 510 | 450 | 16-34 | 530 | 460 | 16-41 |
350 | 900 | 650 | 355 | 520 | 460 | 16-25 | 550 | 490 | 16-34 | 570 | 510 | 16-34 | 595 | 525 | 16-41 |
400 | 1000 | 700 | 395 | 580 | 525 | 16-30 | 610 | 550 | 16-34 | 655 | 585 | 16-41 | 670 | 585 | 16-48 |
氣體減壓閥是一種用于調節、降低壓力的閥門,可保證氣體在管路中穩定流動。其工作原理是通過閥門芯片的調節,將高壓氣體降至一定壓力后再將其輸出。
二、氣體減壓閥的選型
正確選型是保證氣體減壓閥能夠正常工作的前提條件。在選型時,需要確定減壓閥的壓力范圍和流量范圍,同時還需考慮氣體的性質、工作環境、溫度和壓力等因素。
三、氣體減壓閥的安裝方向
氣體減壓閥的安裝方向應符合設備的工作要求。通常情況下,氣體減壓閥的進口端應該連接高壓氣源,出口端則應面向低壓氣體使用區域,這樣才能保證氣體減壓閥正常工作。
四、氣體減壓閥的安裝位置
氣體減壓閥的安裝位置應該考慮到設備的穩定性和易于維護的要求。一般情況下,應該將減壓閥安裝在穩定的基礎上,并保證減壓閥與其它設備間有足夠的距離。為了方便檢修和維護,還應留有足夠的空間。
五、氣體減壓閥的管道連接方式
在安裝氣體減壓閥時,應該注意管道連接方式。一般氣體減壓閥采用法蘭連接或者螺紋連接,而關鍵是要保證連接處的密封性。
總之,正確的氣體減壓閥安裝方向和安裝位置的選擇,以及管道連接方式的正確選用,對于氣體減壓閥的正常工作以及生產安全至關重要。